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產(chǎn)品中心
納米陶化劑JW-01
應(yīng)用范圍
本產(chǎn)品為納米陶化劑，是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，無色酸性液體，適用于鋼鐵、熱鍍鋅板、電鍍鋅板等混合金屬制品的涂裝前表面處理。成膜以鋯鹽為基礎(chǔ)在金屬表面生成一層納米級(jí)陶瓷膜。鋯化液不含重金屬、磷酸鹽和任何有機(jī)揮發(fā)組分，成膜反應(yīng)過程中幾乎不產(chǎn)生沉渣，可處理鐵、鋅、鋁等多種混合金屬。
產(chǎn)品特性
- 本產(chǎn)品冷板后陶化不返銹，防銹能力好、附著力強(qiáng)
- 形成一層淡黃色、金黃色至藍(lán)紫色的膜層，結(jié)晶細(xì)致
- 操作簡(jiǎn)單，溶液穩(wěn)定，可室溫或低溫操作，能耗低
- 適合于鋼鐵、鋅和鋁等混合金屬的表面處理。不含有揮發(fā)性有機(jī)物，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能
- 鋯化膜的耐腐蝕性能優(yōu)于鐵系磷化，綜合效果優(yōu)于鋅系磷化液
- 使用過程中不產(chǎn)生沉渣
- 使用壽命長、消耗量小、可節(jié)約涂裝原料，綜合成本低（100-200m2/kg）
- 配合本公司無磷高效脫脂劑，全線常溫?zé)o磷，節(jié)能環(huán)保、廢水處理簡(jiǎn)單
工藝流程：
- 除油5-10分鐘50℃→水洗30-60秒室溫→水洗30-60秒室溫→陶化噴淋:1-2min浸泡：3-5min→水洗 30-60秒室溫→封閉30-60秒室溫
槽液參數(shù)及要求
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槽位 |
槽液名稱 |
使用原料 |
功能 |
工藝參數(shù) |
時(shí)間（分鐘） |
換槽周期 |
備注 |
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1 |
除油 |
無磷高效脫脂劑 |
去除產(chǎn)品表面的油污、臟污 |
PH |
5-10 |
1-3個(gè)月 |
1.槽內(nèi)油污須及時(shí)打撈。 |
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7 |
水洗 |
自來水 |
清洗產(chǎn)品，去除臟污、上工序藥液 |
PH值6-9 |
0.5-1 |
槽內(nèi)臟污、參數(shù)超標(biāo)及渾濁時(shí)更換 |
1.工作時(shí)應(yīng)溢流。 |
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8 |
水洗（重點(diǎn)控制電導(dǎo)率或PH值） |
自來水（最好為純水） |
清洗產(chǎn)品，去除臟污、上工序藥液 |
PH值6-8 |
0.5-1 |
槽內(nèi)臟污、參數(shù)超標(biāo)及渾濁時(shí)更換 |
1.工作時(shí)應(yīng)溢流。 |
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9 |
陶化 |
陶化劑2.5%開槽 |
生成陶化膜 |
PH值4.6-5.2 |
浸泡： |
3-6個(gè)月 |
1.槽內(nèi)油污和雜質(zhì)須及時(shí)打撈。
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10 |
水洗 |
自來水（最好為純水） |
清洗產(chǎn)品，去除臟污、上工序藥液 |
PH值6-8 |
0.5-1 |
槽內(nèi)臟污、參數(shù)超標(biāo)及渾濁時(shí)更換 |
1.工作時(shí)應(yīng)溢流。 |
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10 |
封閉 |
自來水（最好為純水） |
清洗產(chǎn)品，去除臟污、上工序藥液 |
PH值8-9 |
0.5-1 |
槽內(nèi)臟污、參數(shù)超標(biāo)及渾濁時(shí)更換 |
1.工作時(shí)應(yīng)溢流。 |
配槽(以1, 000L為例)
- 加入清水到處理槽的八成左右
- 加入納米陶化劑2.5%并攪拌
處理?xiàng)l件
- PH:4.0～5.2 溫度:常溫 時(shí)間:浸泡3-5min 噴淋：1-2min
補(bǔ)充和調(diào)整（1，000L為例）
- 隨著加工處理的進(jìn)行，處理液的濃度會(huì)下降。所以要定期對(duì)濃度進(jìn)行測(cè)定，保證維持在規(guī)定的濃度條件下
注意事項(xiàng)
- PH值的測(cè)定：采用對(duì)氟離子穩(wěn)定的pH計(jì)，也可以采用精密3.8-5.4pH試紙。 將pH值降低0.1：每1000L槽液，添加0.2kg 納米陶化劑。 將pH值升高0.1：每1000L槽液，添加100ml中和劑。 最好經(jīng)常測(cè)試pH值，少量添加納米陶化劑中和劑，避免大幅調(diào)整PH值和化學(xué)品數(shù)量
- 膜層干燥：建議快速完全的烘干，在加熱至110-170℃的烘箱中烘干10-20分鐘
- 鋯化處理前油污和氧化層必須去除干凈，鋯化前后建議采用去離子水洗，可以延長鋯化液的使用壽命
- 處理槽槽體可采用硬PVC、PP或不銹鋼（304或316），也可采用內(nèi)襯耐氟化物塑料的鋼鐵槽體
- 鋯化膜膜厚30-80納米，鋯化處理后的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化范圍，從無色到藍(lán)色，再到褐色或者不同程度的金色。顏色主要取決于膜中化合物含量和基材的不同，在耐腐蝕性能方面各種顏色不會(huì)表現(xiàn)出明顯的差異
檢測(cè)方法
鋯值測(cè)試方法 濃度測(cè)定及步驟
- 用whatman42濾紙過濾槽液
- 用10ml移液管精確地移取10ml槽液，放入250ml的錐形瓶中
- 加入20mlpH為1.4的緩沖液
- 再加5ml 5%鹽酸羥胺溶液
- 加入三滴二甲酚橙指示劑
- 在電熱爐上加熱至80-90℃左右
- 用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色為滴定終點(diǎn)
- 計(jì)算：消耗1mmol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的ML數(shù)為鋯值
- 正常范圍：6-10個(gè)點(diǎn)
故障處理
陶化處理故障分析及解決措施
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故障現(xiàn)象 |
形成原因 |
解決措施 |
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成膜不均勻 |
1、 工件表面脫脂不干凈 |
1、 加強(qiáng)脫脂 |
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局部無陶化膜 |
1、 脫脂不凈或鋯化時(shí)間偏短 |
1、 加強(qiáng)脫脂或延長鋯化時(shí)間 |
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無陶化膜返銹 |
1、 脫脂不干凈 |
1、 加強(qiáng)脫脂 |
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